QC-7模具铝深度技术分析
材料概述
QC-7是美国科氏铝业(KaiserAluminum)研发的高强度模具专用铝合金,属于Al-Zn-Mg-Cu系变形铝合金,被公认为"模具铝中的战斗机"。该材料在北美模具市场占有率超过40%,特别适合高精度、长寿命要求的模具应用。
QC-7实测化学成分:
Cu0.15-0.4-,
Si0.4-0.8,
Fe0.7-,
Mn0.15-,
Mg0.8-1.2-,
Zn0.25-,
Cr0.04-0.35-,
Ti0.15
力学性能:
抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180
条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115
试样尺寸:所有壁厚
注:管材室温纵向力学性能
质量特征
密度:2.75g/cm3。
弹性模量:拉伸:70.3GPa(10.2×106psi),剪切26.4GPa(3.83×106psi),压缩71.7GPa(10.4×106psi)
疲劳强度:H321和H116状态:循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。
核心特性参数
物理性能
密度:2.81 g/cm³ (±0.01)
熔点范围:477-638℃
热导率:154 W/(m·K) @25℃
电阻率:42.5 nΩ·m
机械性能(热处理后)
抗拉强度:524-552 MPa
屈服强度:469-490 MPa
延伸率:10-13%(50mm标距)
硬度:150-165 HB
疲劳强度:159 MPa(10⁷次循环)
独特优势
1. 超精密加工性
切削性能:切削力仅为P20钢的1/3
表面质量:可达Ra 0.025μm镜面效果
案例:Apple Watch外壳模具采用QC-7,实现0.1μm级表面精度
2. 卓越的热稳定性
200℃下热变形量<0.015mm/m
连续工作温度可达250℃
热循环性能优于同类材料30%
3. 综合经济性
模具制造周期缩短45%
加工能耗降低60%
刀具成本节约70%
典型应用领域
高端注塑模具
医疗级塑料制品(注射器、输液器)
汽车LED光学组件
微电子连接器
精密压铸模具
镁合金笔记本电脑外壳
智能手表中框
5G基站散热壳体
特殊成型模具
碳纤维复材成型
IMD模内装饰
微发泡成型
热处理规范
工艺阶段温度控制时间控制冷却方式
固溶处理466±3℃1h/25mm水淬(≤30℃)
人工时效121±3℃24h空冷
稳定化处理93±3℃12h炉冷
与竞品对比分析
特性指标QC-77075-T651NAK80
比强度187179152
热导率15413042
切削性95
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